作為中國工業(yè)車輛的領跑者和全球工業(yè)車輛標準的制定者，近年來，安徽叉車集團（以下簡稱“安叉集團”）堅持以科技創(chuàng)新引領新質生產力發(fā)展，全面實施高端化引領，智能化驅動，綠色化轉型發(fā)展路徑。積極發(fā)揮企業(yè)科技創(chuàng)新主體作用，在關鍵核心技術攻關、產品研發(fā)及成果轉化、研發(fā)平臺建設、研發(fā)創(chuàng)新機制等方面全方位發(fā)力。聚力打造原創(chuàng)技術策源地，在世界工業(yè)車輛領域打響了中國品牌，奮力向著具有全球競爭力和影響力的世界一流企業(yè)邁進。

　　建體系  爭一流

　　安叉集團強化集成創(chuàng)新體系能力建設，持續(xù)發(fā)揮國家級企業(yè)技術中心和國家級工業(yè)設計中心引領作用，以“三個一流”體系能力建設為抓手，構建一流的研發(fā)創(chuàng)新機制。

　　建設一流的技術研究和產品開發(fā)體系。安叉集團以市場需求作為產品創(chuàng)新驅動力，建立完善的產品開發(fā)體系和技術開發(fā)體系，實現基礎技術研究與產品開發(fā)相分離，新產品開發(fā)周期由18個月縮短到12個月。

　　建設一流的流程技術和項目管理體系。安叉集團開展PLM流程技術優(yōu)化完善、重大科技攻關示范、科研項目管理能力建設，不斷完善CAE分析、人機工程分析、工業(yè)設計、試驗驗證等子流程建設。承擔國際標準化組織ISO/TC110/SC5可持續(xù)性分委員會秘書處工作，主持或參與制定國際標準8項、國家標準74項，行業(yè)標準24項，團體標準13項。

　　建設一流的成果評價及研發(fā)激勵機制體系。安叉集團實行科技人才評價積分制，定量評價科研人員績效，實現研發(fā)人員骨干晉升和人才盤點的科學性和可衡量性；基于產品開發(fā)采用項目制方式，科技人員超利潤分享市場成果，促進研發(fā)人員面向市場和新產品成果化。推進內部“揭榜掛帥”機制，構建關鍵部件和共性技術攻堅激勵方式，創(chuàng)新創(chuàng)造活力進一步迸發(fā)。2024年重點研發(fā)項目兌現率97.5%，新產品產值率超過70%。推進知識產權管理體系落地，開展PCT專利申報，提升發(fā)明專利質量和數量。截至目前，公司擁有有效授權專利超4200件，其中發(fā)明專利535件，PCT專利11件，榮登安徽省發(fā)明專利百強榜。

　　創(chuàng)機制  聚人才

　　安叉集團高度重視科技人才隊伍建設，通過“引育用留”，構建與工業(yè)車輛行業(yè)培育發(fā)展新質生產力相契合的專業(yè)化人才培養(yǎng)體系。

　　注重高端人才引進。安叉集團對關鍵核心技術領域的高端人才實行“一事一議”的薪酬機制，2023年以來，在智能控制、高端傳動等核心領域引入博士等高層次人才45人，進一步優(yōu)化了研發(fā)隊伍的專業(yè)結構和能力水平。

　　強化人才培養(yǎng)激勵。安叉集團堅持自主培育與市場化引進相結合，完善人才評價和激勵機制，為人才提供良好的職業(yè)成長環(huán)境。加強與高校、科研院所合作，共建實驗室、研究中心和實訓基地，為高端人才培養(yǎng)創(chuàng)造優(yōu)質的實踐鍛煉平臺。注重科研骨干和團隊建設，通過遴選重點科研方向、凝練攻關任務，形成了以領軍人才為核心、梯隊結構合理、創(chuàng)新能力突出的科技創(chuàng)新團隊。建立研發(fā)工資單列等激勵機制，充分激發(fā)人才隊伍創(chuàng)新活力。

　　持續(xù)加大研發(fā)投入。安叉集團著力改善科技創(chuàng)新軟硬件水平，提升試驗檢測能力、工程分析能力和智能制造能力，近3年研發(fā)投入平均增速超21%。目前，公司擁有科研人員1200余人，占員工總數的12.06%，其中高級及以上研發(fā)工程師占比超過18%，具有復雜項目研發(fā)經驗的項目經理占比超過10%。

　　搭平臺  建生態(tài)

　　作為國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、國家級高新技術企業(yè)、國家創(chuàng)新型企業(yè)和行業(yè)首家認定的國家級企業(yè)技術中心、國家級工業(yè)設計中心，安叉集團目前已建成省級及以上平臺30個，研究領域覆蓋基礎技術研究、產品研發(fā)、關鍵零部件研究、工藝研究、產品試制試驗和檢測，研發(fā)創(chuàng)新能力處于國內領先、國際先進水平。

　　建立產學研合作平臺。安叉集團完善以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研深度融合的科技創(chuàng)新體系，與中國電信建立戰(zhàn)略合作關系，建立大數據聯合實驗室。2024年實施合作項目64個，其中與高校合作成功攻克寬溫域低溫電池技術。

　　建立產業(yè)鏈融通平臺。安叉集團組建安徽省智能工業(yè)車輛產業(yè)創(chuàng)新聯盟，建設合力智能物流產業(yè)園，2024年智能物流業(yè)務同比增長70.8%。

　　建立資本鏈融合平臺。安叉集團發(fā)揮“鏈主”作用，依托產業(yè)基金，推進明天氫能、維德電源等創(chuàng)新企業(yè)孵化，補齊創(chuàng)新鏈條，營造更加開放、包容的創(chuàng)新生態(tài)。引領帶動我國叉車關鍵部件產業(yè)發(fā)展，有效緩解部分核心零部件“卡脖子”問題，促進了民族叉車工業(yè)技術進步和產業(yè)升級。

　　抓創(chuàng)新 拓市場

　　安叉集團堅持技術全鏈路轉化，以市場需求為導向，加快創(chuàng)新技術轉化為產品，再從產品轉化為產業(yè)的進程。與華為簽訂戰(zhàn)略協議，在數字化轉型、智能物流、人工智能、人才培養(yǎng)等新質生產力創(chuàng)新領域開展深化合作。

　　堅持高端化引領。安叉集團攻克高效分布式電驅動技術，實現全球最大噸位55噸鋰電池叉車交付及重裝產品全系列鋰電化。統籌整合三支點平臺，國內首發(fā)-55℃超低溫冷庫車型，并完成超低溫測試，在超低溫技術上實現突破。自主控制器搭載整車小批上市，實現自主控制器從0到1的突破。

　　堅持智能化驅動。安叉集團研究核心算法，實現低速無人駕駛系列技術突破，榮獲美國國際工業(yè)設計IDEA銀獎。全球發(fā)布無人駕駛全系列i系列智能工業(yè)車輛，形成8大類、22個品種、超100種型號的智能物流系列產品。

　　堅持綠色化轉型。安叉集團遵循產品綠色轉型這一主線，加速內燃轉電動、鉛酸轉鋰電、傳統能源轉新能源，實現氫燃料工業(yè)車輛的示范應用，2024年新能源產品占比超64%，同比提高8%。（李學江 劉霞）

　　轉自：中國工業(yè)報

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