目前，我國(guó)模具行業(yè)規(guī)模雖然僅次于日本和美國(guó)，但由于我國(guó)模具技術(shù)起步比較晚，一直以來(lái)，與發(fā)達(dá)國(guó)家上百年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)仍有不小的差距。近些年來(lái)，通過(guò)引進(jìn)外資，吸收了國(guó)外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。特別是近10年來(lái)，在汽車摩托車制造業(yè)、家電制造業(yè)和IT制造業(yè)的快速發(fā)展和拉動(dòng)下，模具產(chǎn)量、質(zhì)量和水平也在不斷提高。

我國(guó)模具制造蒸蒸日上 機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)可觀

現(xiàn)在我國(guó)己能生產(chǎn)為B級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2μm，壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模，單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具，長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具，導(dǎo)光板模具、光盤(pán)模具、生物芯片模具等許多高水平模具。一些企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1μm。在大型塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5μm的7800腔塑封模具等。

金融危機(jī)爆發(fā)之前的2008年，我國(guó)模具產(chǎn)品銷售額約950億元，如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備來(lái)計(jì)算，則平均每年約會(huì)有90億元用于購(gòu)置各種設(shè)備。這就是模具行業(yè)中設(shè)備市場(chǎng)的一個(gè)概算。雖然這一設(shè)備市場(chǎng)與機(jī)床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例，但也不應(yīng)該被忽視。即使把外資企業(yè)主要采用國(guó)外設(shè)備這部分市場(chǎng)份額除去，留給國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的也起碼還會(huì)有每年60億元左右的設(shè)備市場(chǎng)。如果國(guó)內(nèi)設(shè)備水平和服務(wù)具有競(jìng)爭(zhēng)能力，外資企業(yè)也是愿意選購(gòu)價(jià)廉物美的國(guó)內(nèi)設(shè)備的。金融危機(jī)爆發(fā)之后，4萬(wàn)億投資對(duì)裝備制造業(yè)的刺激和拉動(dòng)，以及經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)期，生產(chǎn)者加快對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，市場(chǎng)對(duì)模具的需求總量并沒(méi)有大幅回落。模具市場(chǎng)保持平穩(wěn)向上的特性，為機(jī)床工具行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)空間。

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