3月17日，從江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰荆ê谪埞煞荩┇@悉，由該公司與北京化工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的濕法母膠技術(shù)已完成規(guī)?；a(chǎn)線建設(shè)，國內(nèi)首條2萬噸/年濕法母膠量產(chǎn)生產(chǎn)線近日在黑貓股份旗下遼寧基地順利竣工投產(chǎn)。該產(chǎn)線為青島4000噸中試線的放大項(xiàng)目，標(biāo)志著黑貓股份濕法母膠技術(shù)正式邁入規(guī)?；慨a(chǎn)階段。

　　據(jù)介紹，傳統(tǒng)干法混煉工藝依靠機(jī)械剪切力將炭黑混入生膠中，存在填料分散不均、能耗高、粉塵污染等固有缺陷。黑貓股份與北京化工大學(xué)院士團(tuán)隊(duì)自2018年開始聯(lián)合攻關(guān)，創(chuàng)新性采用液相復(fù)合技術(shù)，通過炭黑漿料制備、液相復(fù)合絮凝、后處理加工等工序，實(shí)現(xiàn)了炭黑在橡膠基體中的納米級均勻分散。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，濕法母膠在保持拉伸強(qiáng)度等基本物性與干法膠相當(dāng)?shù)那疤嵯?，耐磨性能提升約20%，動態(tài)滯后性能改善約30%，混煉工序能耗降低30%。同時，由于濕法母膠為片狀，投料過程無炭黑粉塵飛揚(yáng)，顯著改善生產(chǎn)環(huán)境。

　　該項(xiàng)目從2023年開始，針對下游客戶的應(yīng)用需求，成功開發(fā)了8個牌號產(chǎn)品，覆蓋寬體車胎面（HMQ-WNC6511）、寬體車基部膠（HMQ-WNC4531）、寬體車肩墊膠（HMQ-WNC4411）、全鋼胎胎面（HMQ-WNC6531）、全鋼胎基部膠（HMQ-WNC4412）、全鋼胎肩墊膠（HMQ-WNC4211）、全鋼胎包邊膠（HMQ-WNC4532）及巨胎胎面（HMQ-WNC8511）等全場景應(yīng)用。在成品輪胎驗(yàn)證中，采用濕法母膠制備的16.00R25輪胎經(jīng)第三方測試，耐久性能由傳統(tǒng)輪胎的100小時提升至150小時；礦區(qū)實(shí)際跟蹤測試顯示，每毫米花紋行駛里程由1600Km/mm提升至2600Km/mm，大幅提升了輪胎使用壽命。

　　黑貓股份研究院負(fù)責(zé)人石玉明介紹，濕法母膠技術(shù)還通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，被中國工程院院士蹇錫高、王玉忠等領(lǐng)銜的鑒定委員會一致認(rèn)為，該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，居國際領(lǐng)先水平。項(xiàng)目于2022年在青島黑貓建設(shè)中試生產(chǎn)線，2023年完成升級改造，2024年在黑貓股份旗下遼寧黑貓復(fù)合新材料科技有限公司投資建設(shè)16萬噸/年量產(chǎn)線，一期2萬噸/年于近期竣工投產(chǎn)。

　　石玉明表示，千噸級中試到萬噸級量產(chǎn)的跨越，是產(chǎn)學(xué)研深度融合、科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的重要成果。未來，黑貓股份將持續(xù)優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)，推動濕法母膠在減震件、密封件、新能源汽車橡膠部件等高端領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。

　　北京化工大學(xué)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳曉輝指出，濕法母膠技術(shù)不僅解決了行業(yè)長期存在的分散難題，更為輪胎行業(yè)綠色制造和節(jié)能降碳提供了可行路徑。（姜小毛 鄭麗萍）

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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